到目前為止，從數量上計講，硅線石類礦物作為冶煉工業的高級耐火材料，用量最大，其次用于化學工業、技術陶瓷、水泥、玻璃、有色金屬和國防等部門。

　　鑒于硅線石類礦物具有的物化性能,是目前已知的含Al2O3 55%以上優質耐火材料之一。硅線石類礦物與其它耐火材料如高嶺土/礬土化高鋁材料相比，有著絕對的優勢，特別是原­料成本和耐火產品在工業上的使用壽命等方面。現分述如下：

　　1、用作耐火材料：

　　定形耐火材料，如耐火磚、坩堝、電火花塞、高溫計套管等；

　　不定形耐火材料：如噴涂料、可塑料、搗打料、耐火膠泥等；對提高高溫操作等冶金工藝有著特殊的效益；不定形耐火材料不預先燒結而直接利用，可節約燃料能源，而它在高溫下體積穩定，對高爐的使用壽命影響很大。實踐中，若燒注料和可塑料按配比使用時，會含有一定量的粘土和無機物結合劑，因而造成不定形耐火材料高溫和冷卻過程中收縮，出現裂縫和剝落，縮短耐火材料的使用壽命。為了控制和減少耐火材料制品在長期高溫下收縮，若在配料中加入定量的硅線石類礦物，利用膨脹穩定的特性，就可消除不定形材料的收縮現象，延長材料的使用壽命可達五年之久。

　　制作耐火磚：硅線石類礦物煅燒后制成型材，可用于熱風爐、熱風塔、再熱炒等關鍵部位，也可用于各種輔助性澆注和操作設備、制作窯爐設施、高溫鋁硅酸鹽絕緣體、·­砂模面料等；使用硅線石類礦物制成的耐火纖維作爐襯，比之耐火土或輕質磚爐襯可節能30～50%。利用硅線石類礦物耐火磚除可減少燃料消耗，增加穩定性外，還可節約40%以上一般耐火材料的消耗。

　　由于上述特性，使用硅線石類礦物生產的耐火材料廣泛地用于水雷形鋼包，感應物、鼓風爐、鋼水包、石灰窯、玻璃窯、水泥窯、熱處理窯、碳質陽極電爐頂、窯爐用車及其他窯爐設備等。

　　2、生產鋁硅合金、氧化鋁和金屬鋁的原­料

　　因硅線石類礦物Al2O3含量高，鐵、鈦和鈣等氧化物雜質含量低，用于生產含鋁60%的鋁硅合金時，可以不用氧化鋁，即可簡化生產程序又可提高生產工效，高強度輕質鋁硅合金可廣泛用來制作金屬纖維以及超音速飛機和宇宙飛船的導向儀之用；另外，還用作高質量的煉鋼脫氧劑，也可以做熱法煉鎂的高效還原­劑，加鋁稀釋成鑄造鋁硅合金、壓鑄鋁硅合金等；鑄造鋁硅合金主要應用在汽車、輪船，火車內燃機車等工業，以及用作配制鋁型材合金的中間合金。

　　另外，用電熱法生產的鋁硅合金還是制造泡Ä­鋁材料的主要原­料。目前，全國年需煉鋼脫氧鋁硅合金、壓力鑄造鋁硅合金、及其它各種型號的鑄造鋁硅合金近百萬噸，隨著汽車工業的發展，市場需求量越來越大。

　　含三氧化二鋁低于55％的硅線石類礦物的中礦和尾礦，可用來生產化學品氧化鋁和化學品氫氧化鋁：化學品氧化鋁包括特種陶瓷氧化鋁系列、活性氧化鋁系列、造粒粉系列、研磨拋光用氧化鋁系列等；用于化工、陶瓷、軍工等方面；

　　化學氫氧化鋁用于塑料、環氧樹脂、電線電纜、絕緣材料、消煙阻燃、輕工醫藥、建材化工以及醫藥衛生等。

　　3、 生產耐高溫的高鋁水泥，技術陶瓷，用于磨礦介質。

　　4、其它用途

　　如煤的氣化，利用富鋁紅柱石進行煤的氣化；國防工業：富鋁紅柱石可用來制作雷達天線罩，核防護以及用于航空航天工業、軍工工業等部門；工藝裝飾品：結晶良好、色澤鮮艷的硅線石類礦物可制作工藝品和裝飾品等。